日前，從通化鋼鐵煉軋廠傳來好消息，該廠板坯單包一次桿連澆30爐，創下生產以來最好水平。
　　板坯單包連澆爐數是煉鋼生產中的重要工藝指標，連澆爐數越多，時間越長，表示生產越穩定，同時各項成本也會隨之相應降低，對煉鋼成本起著至關重要的作用。今年以來，為降低煉鋼生產成本，該廠制定了中間包長澆次、恒溫恒拉速等一系列攻關競賽活動，同時細化措施，采取了恒溫恒拉速控制、加強操作工標準化操作技能、完善各項標準化規章制度等措施，有效地降低了生產成本。特別是進入二月份以來，廠黨委強化崗位責任教育，層層向職工傳導壓力，動員職工從點滴做起，為生存而戰。2月26—27日，在生產斷面為1525*87mm的SS400鋼時，煉鋼車間嚴格控制鋼水化學成分、溫度，力求為連鑄工序提供合格的鋼水;生產準備車間加強對下線的鋼包進行維護，提供優質鋼包;連鑄車間合理控制工藝參數，穩定節奏，保持恒定拉速;檢修維護車間加強對設備的點檢和維護。各工藝環節的穩定順行，為連澆爐數創出好水平提供了保障。

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